LZJ02鋁門窗組角機(jī)是鋁門窗組裝專用設(shè)備主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

組角型材的最大高度 :         130mm

主定位塊調(diào)整范圍 :           70mm

電源 :                       三相四線    380V  50Hz

電機(jī)功率:                    1.5Kw

油泵流量 :                   4L/min

液壓系統(tǒng)額定壓力:            10MPa

3主要構(gòu)成工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.1主要組成見圖一

3.2工作原理：當(dāng)需要組角的型材放于定位塊和壓緊定位塊之間后，踩下腳踏閥，主定位塊前行對(duì)型材定位，經(jīng)適當(dāng)延時(shí)后，組角油缸推動(dòng)組角滑板向前運(yùn)動(dòng)，組角滑板同時(shí)又帶動(dòng)左、右沖鉚軸，由左、右沖鉚軸上的組角刀實(shí)現(xiàn)對(duì)型材的沖壓，從而使兩件型材通過角碼連接起來(lái)。

3.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)采用電、液聯(lián)合操作控制，具有操作輕便，使用可靠的特點(diǎn)。由于采用了機(jī)械連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了左、右組角的完全同步，從而消除了油壓波動(dòng)對(duì)組角質(zhì)量的影響，組角更精確。前后定位采用了上下可調(diào)、前后可調(diào)的方式，適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材。

4安裝和調(diào)試

4.1安裝

4.1.1安裝基礎(chǔ)：機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的水平地面上。

4.1.2接地：接地螺釘上應(yīng)接截面積不小于2.5MM綠—黃雙色銅線，使接地電阻不大于4歐姆。

4.1.3接電：輸入電壓： 380V  50Hz

4.1.4檢查油路：將機(jī)體后蓋打開，油箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線以上，以防油泵吸空，加油時(shí)應(yīng)用120目過濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。

4.2調(diào)試：當(dāng)安裝完畢后，要針對(duì)某型材做如下順序調(diào)整。

4.2.1將溢流閥松開，按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕，觀察電機(jī)旋向（從上方觀察電機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。將連動(dòng)開關(guān)撥到關(guān)位，踩下腳踏閥調(diào)整溢流閥，順時(shí)針方向擰動(dòng)溢流閥調(diào)整手輪，系統(tǒng)工作壓力提高，反之系統(tǒng)壓力降低。

4.2.2將連動(dòng)開關(guān)撥到開位，將控制面板上的定位延時(shí)調(diào)為2S~3S。退刀延時(shí)出廠前已調(diào)整好，一般情況下，無(wú)須調(diào)整。特殊情況下，可打開電器箱，將時(shí)間繼電器加以調(diào)整。

4.2.3將裝好角碼的型材置于壓緊定位塊前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)壓緊定位塊90度內(nèi)角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌�，因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶自行按型材配作各種定位塊。

4.2.4主定位塊前后位置的調(diào)整：踩下腳踏閥使主定位塊運(yùn)行到前極限位置，然后旋轉(zhuǎn)定位缸調(diào)整手輪，最終使主定位塊達(dá)“圖二”所示位置。

4.2.5壓緊定位塊的調(diào)整：松開壓緊螺釘，對(duì)壓緊定位塊高低位置進(jìn)行調(diào)整，使其相對(duì)于主定位塊之溝槽上下對(duì)稱。然后對(duì)其前后位置進(jìn)行調(diào)整：首先將要組角的型材裝上角碼，放于主定位塊前的定位位置，再松開壓緊螺釘，調(diào)整壓緊定位塊的前后位置，最終使型材正確定位。完畢后將型材拿出。

4.2.6組角刀位置的調(diào)整：松開壓緊螺釘，使兩組角刀的上下位置對(duì)稱分布于壓緊定位塊的上下兩邊，并不超過型材邊緣，將螺釘壓緊。旋轉(zhuǎn)滑板調(diào)整手輪，對(duì)組角刀前后位置調(diào)整。調(diào)整到組角刀的最大行程時(shí)，其位置應(yīng)達(dá)要求。

4.2.7樣件試沖。